火力发电厂输煤系统粉尘污染治理一直是老浩劫问题 。京泰发电公司对此举行了大胆的探索，经专业手艺职员认真调研和重复论证后，将原输煤系统的导料槽、集尘罩与电除尘刷新为复合式无动力除尘装备，使输煤系统治理迈上清静、文明、节能、环保的新台阶 。
京泰发电公司输煤系统属典范的循环流化床两级破碎筛分系统 。由于原煤举行两级破碎和筛分，细煤粉较多 。流化床锅炉对燃煤的含水量要求又较量严酷，这给输煤系统的粉尘治理带来了一定的难度 。原有的输煤系统导料槽、集尘罩密封形式不太合理，且接纳电除尘，运行中费电、费水，粉尘较大，影响到事情职员的职业康健和清静生产 。
复合式无动力除尘手艺无需电念头，可以节约原有除尘器的用电本钱 。同时接纳小喷头，雾状喷水抑尘，可以节约原有喷淋用水量 。据测算每年可节约厂用电82143.7度、节约喷淋耗水量4730吨 。导料槽接纳全关闭密封镌汰了粉尘的泄露 。凭证公司的现真相形，输煤系统细碎机7号、8号、9号皮带和落煤点部分，由于经由细碎细煤粉较多，含尘量大，成为刷新的重中之重 。刷新事情自4月15日最先，历时26天竣事 。经由一段时间的运行磨练批注：各项参数正常、现场无粉尘飞扬，刷新取得乐成 。
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