日前 ，岱海发电公司1号机组脱硫综合治理取得阶段性效果 ，GGH差压较之前降低约50% ，增压风机电流降幅达33-109A ，年节电约273万千瓦时。
治理刷新前 ，1号机GGH的离线高压水冲洗周期约为50天 ，每次冲洗作业时间48小时 ，机组需降负荷至300兆瓦 ，以平均每小时损失电量150兆瓦盘算 ，每冲洗1次 ，少发电量720万兆瓦 ，去除机组妄想停运冲洗 ，整年因GGH冲洗降负荷电量损失仍可高达约3800万兆瓦。
刷新GGH换热元件及除雾器后 ，不但换热效果没有降低 ，并且降低了脱硫系统总压损。同时 ，冲洗周期延伸 ，通过加装蒸汽吹灰系统、降低电除尘出口粉尘含量 ，控制到只在机组停运时离线冲洗GGH ，由此带来的经济效益亦非�？晒郏阂晕迥晡桓雎只恢芷谂趟� ，五年的资金投入不到1000万元 ，而节能增效创立的价值为1700万元 ，回报率高。
作为京能国际批准的2010年手艺刷新项目 ，岱海发电公司一号机组脱硫系统主要刷新内容包括：除雾器系统刷新、GGH换热元件刷新、吸收塔搅拌器系统刷新、CEMS系统刷新、烟气排放物数据上传系统刷新等 ，并列批准的尚有一期机组脱硫系统专项大修 ，包括替换磨损严重的各泵叶轮、护板护套、机封 ，替换内漏磨损严重的阀门 ，替换磨损严重的管道、弯头、三通 ，所有防腐层破损部位修复等。整个脱硫系统综合治理从2009年底最先至2010年五月 ，历时近半年 ，为公司节本降用事情取得显著效果作出了重大孝顺。
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