2012年以来,京隆发电公司坚韧不拔抓好节能降耗事情,瞄准供电煤耗这一主要节能指标,多措并举,从治理提升和手艺刷新两方面一直深挖企业节能潜力,尽最大可能降低发电本钱,取得了显著效果。据统计,2012年一季度,京隆发电公司完成综合供电煤耗334.68克/千瓦时,同比降低10.51克/千瓦时,节约标煤11212吨,节约资金448.48万余元。
以治理提升谋效益。自2009年节能中心和节能向导小组建设后,公司严酷执行《节能治理步伐》、《能耗治理步伐》、《小指标竞赛治理步伐》等节能降耗制度,从以下几个方面有用增进供电煤耗的下降:一是进入京津唐电网运行后,机组负荷率较以往有了较大提升,为了包管机组恒久稳固运行,上煤煤种热值较高,相关辅机及其他装备能够在经济负荷运行,使热效率上升、煤耗下降;二是以绩效审核为手段,开展“小指标竞赛”和“压红线”经济指标竞赛运动,充分调动运行职员全心调解的起劲性,确保经济指标在最佳值间运行;三是严酷执行点检定修制度,降低重复性磨练事情,建设运行巡检、维护巡检、生产点检三位一体的装备治理制度,实时消除装备缺陷,阻止因装备故障导致多开辅机;四是严酷执行生产现场和厂区照明治理制度,准时开、看护明设施,降低厂用电率。
以手艺刷新促节能。针对影响供电煤耗的锅炉效率、汽机效率、厂用电率等因素,京隆发电公司开展了普遍的手艺刷新项目,认真剖析影响供电煤耗的主要指标,对保存的问题制订刷新步伐。此前,京隆发电公司使用#2机组A级磨练时机对汽轮机汽封间隙举行了调解、对高压缸阻气片部分举行了替换,提高了汽轮机做功效力,使机组发电煤耗降低约6克/千瓦时;举行了机组阀门刷新和治理、保温治理以及燃烧调解试验等多项手艺刷新,降低了机组热值铺张,提高了锅炉效率,其中空预器刷新降低了空气侧流通阻力,增添一次风流通面积,显著提升空预器出口一次风热风温度,提高了热效率,有用降低了发电煤耗。引风机变频刷新、增压风机降速刷新以及暖风器节能刷新后厂用电率降低约0.747个百分点,凭证整年发电量71亿盘算,整年节约资金1686.58万元。现在,京隆发电公司正在举行空冷冲洗装备刷新和加装喷淋项目以及锅炉定排和除氧器乏汽接纳等技改项目,可以降低发电煤耗1.3克/千瓦时。
2012年京隆发电公司主要节能项目妄想投资2180.05万元,预计完成年度综合供电煤耗342克/千瓦时,同比将降低5.25克/千瓦时,公司综合供电煤耗的显著下降,有用提高了企业的焦点竞争力,使京隆机组性能指标、谋划指标、业绩指标迈上一个新台阶。
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